Исправан рад уграђених бакарних матица
Исправан рад уграђених бакарних матица
Дизајн уграђене бакарне матице бризгане:
Ињекционо обликоване уграђене бакарне навртке се такође могу уобичајено користити као уметци од бризганог бакра. Уопштено говорећи, користи се висококвалитетни месинг са ниским садржајем олова који испуњава захтеве заштите животне средине, односно, месингане матице са високим садржајем се претходно уграђују у пластичне калупе током бризгања. Материјал је углавном направљен од бакра Ц3604 са садржајем бакра од око 58% или од висококвалитетног еколошки прихватљивог месинга Хпб{7}} бакра са већим садржајем бакра и нижим садржајем олова. Фокус је овде на дизајну уграђене бакарне матице (бакарни уметак) бризгане, која игра веома важну улогу у повезивању хардверских и пластичних делова:
У многим пластичним деловима, за уградњу, спајање и сл., често је потребно поставити неке металне делове или друге материјалне делове у пластичне делове. Ови делови се заједнички називају уметци у пластичним производима. Приказани су типични облици неких уметака
(1) Карактеристике уметака
1) Уметци су углавном направљени од метала, што може повећати чврстоћу и крутост пластичног дела у целини или одређеног дела, као што су метални умеци коштане шипке који се користе на ручкама и пењачима за кутије, као што је приказано на слици.
2) Шкољка се користи за побољшање снаге везе. Чврстоћа пластике је веома ниска. Ако желите да спојите два пластична дела заједно, ако користите завртње за повезивање, то ће утицати на његову снагу. Ако унапред поставите уметак са навојем у пластични део, можете користити Снага везе је знатно побољшана и издржљива је, као што је приказано на слици.
3) Пластика је веома добар изолатор, а у пластичне делове су смештени неки метални лимови, жице, плоче итд., што је чини веома корисном у електроници, електричним уређајима и компонентама напајања, као што је приказано на средњој слици.
4) Тврдоћа пластике је ниска, а способност да се одупре спољним силама је лоша. Постављање одговарајућег металног уметка на место где је потребно побољшати тврдоћу и отпорност на хабање ефикасно ће побољшати тврдоћу и отпорност на хабање уметка.
(2) Материјал улошка
Постоји много материјала за израду уметака. За израду уметака могу се користити метални и неметални материјали, али већина њих су углавном метални материјали. Обично коришћени метални материјали су челик, бакар, алуминијум и тако даље. Међу њима, легура бакра има високу механичку чврстоћу, нема рђе и лако се обрађује. То је уобичајен материјал за израду уметака; међутим, коефицијент топлотног ширења бакра и пластике је прилично различит, а комбинација је чврста; док алуминијум има највећи коефицијент топлотног ширења. Најјача веза је са пластиком и обично је коришћен материјал, али је мање јак.
(3) Пројектне тачке уметака
1) Део металног уметка уметнутог у пластику не може бити оштар угао и треба да буде правилно заобљен како би се смањио утицај концентрације напона на пластични део када се пластика око уметка охлади и побољшала чврстоћа пластични део
2) Ако је уметак опремљен подигнутим делом на пластичном делу, дубина уградње треба да буде већа од висине подигнутог дела да би се обезбедила механичка чврстоћа уграђеног пластичног дела, као што је приказано на слици
3) Растојање између уметка и бочног зида пластичног дела генерално не би требало да буде мање од 0.6 мм. Ако постоје уметци на супротној страни пластичног дела, дебљина пластичног слоја између два уметка не би требало да буде мања од 3,5 мм
4) За уметке унутрашњег и спољашњег навоја, висина треба да буде нешто нижа од висине калупа шупљине за око 0.05 мм, како не би згњечили уметак и шупљину, као што је приказано на слици.
